手動流量調(diào)節(jié)閥憑借結(jié)構(gòu)簡單、操作直觀等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)流程中。為確保其長期穩(wěn)定運行,科學(xué)的維護與及時的故障診斷至關(guān)重要。
日常維護要點
清潔保養(yǎng):定期清理閥門表面及周圍環(huán)境,防止灰塵、油污等雜質(zhì)進入閥體內(nèi)部。對于介質(zhì)含顆粒的工況,需縮短清理周期,避免顆粒磨損閥芯、閥座密封面。
潤滑維護:定期向閥桿、傳動部件等運動部位添加適量潤滑脂,減少摩擦,防止卡滯。潤滑脂的選擇需考慮介質(zhì)特性,避免與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,在食品、制藥行業(yè),應(yīng)選用符合衛(wèi)生標(biāo)準的食品級潤滑脂。
密封檢查:定期檢查閥門的密封性能,觀察是否有泄漏現(xiàn)象。對于軟密封閥門,檢查密封件是否老化、變形;對于硬密封閥門,檢查密封面是否有劃痕、磨損。如發(fā)現(xiàn)問題,及時更換密封件或?qū)γ芊饷孢M行研磨修復(fù)。
常見故障診斷與處理
調(diào)節(jié)失靈:若閥門無法正常調(diào)節(jié)流量,可能是閥桿彎曲、閥芯脫落或傳動部件損壞。此時,應(yīng)拆卸閥門進行檢查,校正閥桿、重新安裝閥芯或更換損壞的傳動部件。
泄漏嚴重:內(nèi)漏可能是閥芯、閥座密封面損壞或密封件老化;外漏則可能是填料函松動或密封墊片損壞。對于內(nèi)漏,需研磨密封面或更換閥芯、閥座;對于外漏,應(yīng)緊固填料函或更換密封墊片。
操作卡滯:閥桿卡滯多因雜質(zhì)進入閥體或潤滑不足??上葒L試清洗閥桿及傳動部件,并添加潤滑脂;若仍無法解決,則需拆卸閥門進行深入檢查和維修。